Semka-dreva.ru

Выращивание и уход за растениями
112 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько весит тюк соломы

Удельный вес сена. Вес сена в тюке и рулоне

Готовя запасы кормов на зиму, важно знать их вес, потому как правильно сбалансированный рацион в животноводстве залог прироста массы и поголовья животных.

Основной компонент кормов для крупного и мелкого рогатого скота – сено. Оно может состоять из различных растений, которые определяют питательность, сохранность корма. Для того чтобы собранный на зиму растительный корм содержал максимальное количество полезных элементов, покос трав необходимо проводить в соответствии с определенными правилами. Скошенное и просушенное сено сбирают в стога, скирды или прессуют в тюки либо рулоны.

Как определить вес стога сена?

Складывают в скирды сено вручную. Со временем оно улеживается и становиться плотнее. Определить вес стога сена можно, если знать его удельный вес или сколько килограмм в 1 м3, а также объем скирды. Стоит отметить, что значения массы будут усредненными, так как на вес сена будет также влиять его влажность (степень усушенности), а также высота скирды и время слеживания.

  • Сено, состоящее из сеянных злаково-бобовых травянистых растений, после первого месяца хранения в скирде будет иметь вес 60 кг/м3, после трех месяцев улежки – 70 кг/м3.
  • Разнотравье, собранное с заливных лугов в начале хранения будет иметь массу куба 35 кг, а после третьего месяца – 50 кг.
  • Сеянные злаковые травы будут весить 45 и 60 кг соответственно.

Определить, сколько весит 1 м3 сена заложенного в хранилище или собранного в скирду в зависимости от ее высоты можно, используя таблицу. Умножая приведенные значения на площадь скирды или хранилища, получают вес сена.

Таблица удельного веса сена в зависимости от его вида

Вид сенаВысота уложенного стога (м)
11,522,533,544,55
Сеянные бобовые травы50–5353–5755–6057–6259–6461–6663–6865–7067–72
40–4748–5050–5252–5454–5656–5858–6160–6462–67
Злаковые многолетники40–4241–4443–4645–4847–5049–5251–5553–5755–60

Как определить вес рулона сена?

Скошенные травы в рулоны собирает и прессует специальный агрегат – пресс-подборщик. Оператор машины выставляет плотность трамбовки. Она может быть различной в зависимости от того, насколько сильно просушено сено. Тюки утрамбовываются с плотностью 100 кг/м3 тогда, когда сену необходимо «дозреть» и выпарить еще немного влаги. Максимальная плотность пресса-подборщика – 200 – 250 кг/м3.

По форме могут быть:

Определить на глаз или измерить на специальном оборудовании можно не каждый тюк сена. Вес прессованных тюков и рулонов очень большой, да и особой надобности в этом нет, так как прессовщики выпускают относительно одинаковые тюки.

Чтобы определить вес рулона сена необходимо знать окружность и ширину рулона. Играет роль плотность утрамбовки и качество просушки трав. В таблице приведены некоторые средние значения веса круглых рулонов.

Таблица веса рулона сена

Диаметр/длина рулона (м)1,21,41,5
1,1120–200
1,2150–250
1,4180–270240–330
1,45220–375
1,5320–500
1,8450–700

Стандартный вес тюка сена размером 90*50*35 см равен 15 – 20 кг. Бывает более мелкая фасовка:

  • 38*53*30 см — вес 5 – 6 кг.
  • 52*53*30 см – вес 10 – 12 кг.

Большие тюки прямоугольной формы весят приблизительно 300 – 350 кг в зависимости от качества прессовки и сушки трав.

Среднее значение массы определяется путем перемножения объемы тюка на плотность прессованного сена, равную 200 – 250 кг/м3. Для точного определения веса тюков при покупке рекомендуется взвешивать их на специальных весовых платформах.

Сколько весит тюк соломы

Мировая практика создания рулонных и тюковых прессов насчитывает чрезвычайно большое разнообразие их конструкций по принципам действия и параметрам. Ретроспективный анализ развития прессов позволяет выявить основные тенденции в их совершенствовании и оценить прогностические варианты дальнейшей модернизации. В связи с этим для укрупненного анализа изменения основных параметров прессов принята информация по двум периодам их развития — до 1983 г. и с 1994 по 2004 гг.

В книге [1] приведена техническая характеристика 40 различных моделей рулонных прессов зарубежного производства до 1983 г. Из представленных характеристик прессов 23 — производства США и 11 — Германии. Эти данные позволяют судить о достаточно широком диапазоне конструкций прессов по производительности, массе и размерам прессовальной камеры. Отечественных прессов на тот период было мало, и разнообразием они не отличались. Воспользовавшись этими данными, мы сгруппировали все прессы в четыре группы по диаметру прессовальной камеры, ее ширине (длине рулона) и массе рулона. При этом не удалось выявить четкой градации их основных параметров с определенным интервалом (слишком большой разброс параметров). Поэтому каждую группу формировали исходя из принципа однородности выборки так, чтобы коэффициент вариации основного признака отклонялся от среднего значения не более чем на 10 % (табл. 1).

В четвертую группу вошел только один пресс — это самый большеобъемный пресс фирмы Vermeer (США) мод. 706С с массой рулона в рабочем режиме 930 кг, а при форсированном — до 1300 кг.

Анализ табл. 1 показывает, что самую массовую группу представляли прессы с диаметром рулона 1,6—1,7 м, шириной 1,4—1,5 м и массой около 530 кг. Зная массу рулона и его объем, мы рассчитали среднюю плотность рулона в каждой группе прессов. Оказалось, что чем больше размеры рулона, тем меньше его средняя плотность, так как чем больше масса материала, тем труднее обеспечить его высокую плотность (в связи с демпфирующими свойствами растительных волокнистых материалов). Плотность рулона в прессах группы I — 202,4 кг/м3, II — 172, III — 160 и IV — 156 кг/м3. На рисунке показана зависимость массы рулона от его плотности (в соответствии с табл. 1).

За период после 1984 г. до настоящего времени модельный ряд рулонных прессов значительно расширился. По различным информационным источникам, в том числе и [2], удалось собрать данные по 165 прессам 25 фирм из 9 стран (в том числе 18 прессов 10 отечественных предприятий). Полученные сведения также обработаны по группам прессов (классам) и сведены в табл. 2. Выяснилось, что за последние 20 лет диапазон характеристик рулонных прессов существенно изменился как в количественном, так и в качественном отношении. Изменилась градация групп по диаметру рулона. Появилась довольно значительная группа малогабаритных прессов с диаметром рулона до 1,2м (диапазон 0,9— 1,2 м). Практически нет в массовом производстве рулонных прессов с диаметром рулона больше 1,9м. Наиболее распространены прессы с диаметром рулона до 1,2 м — 23 %, до 1,25 м — 27 %, 1,5 м — 38 %, Доля остальных — 12 %,

Появились новые тенденции, которые раньше не проявлялись в массовом порядке. Первая — примерная стабильность плотности материала в рулоне независимо от группы пресса — на уровне 200—215 кг/м3. Только малогабаритные прессы создают плотность менее 200 кг/м3 и вторая группа — до 250 кг/м3. И то это не очень достоверные данные, так как отсутствует полная информация об этих прессах и состоянии исходного материала. Заметно, что в прессах с большой прессовальной камерой пропорционально изменены ее параметры и рабочий процесс организован более экономично, чем в прежних прессах. Видимо, плотность материала в рулоне порядка 200—220 кг/м3 оптимальна. На лучшую организацию процесса в новых крупногабаритных прессах указывает также и снижение удельной мощности на 1 кг массы рулона — с 0,172 в группе I до 0,071 кВт в группе IV. Вторая тенденция — нет существенной разницы в массе прессов по их группам — все на уровне 2000—2340 кг. Раньше разница в массе прессов в крайних группах доходила до 70 %. Это указывает на высокий уровень конструирования современных прессов и экономное использование единицы массы металлоконструкций.

Ширина захвата подборщиков находится в пределах 1,4—2,1 м и мало чем отличается от прежнего диапазона.

Можно предположить, что у современных прессов технологический процесс достаточно отработан, размеры прессовальной камеры не будут значительно изменяться, плотность рулона сохранится на уровне 200—250 кг/м3. Наиболее типичная масса рулона — до 1000 кг. Дальнейшее развитие прессов видится в совершенствовании прессующих рабочих органов, повышении эксплуатационной надежности, снижении энергоемкости процесса, внедрении автоматических средств контроля режимов работы, повышении сохранности материала в рулонах [3].

Развитие параметров тюковых прессов во времени прослежено аналогичным образом на основе имеющейся информации [1, 2]. Это позволило получить статистически надежные оценки их параметров за достаточно большой промежуток времени.

В работе [1] приведена техническая характеристика тюковых прессов того периода. Общая выборка состояла из 41 модели. Из нее наиболее представительными по объему тюка выявлены только две группы прессов: I — 23 модели, II — 8 (табл. 3). Остальные модели невозможно было объединить в какие-либо представительные группы. Две модели тюковых прессов (один из них самоходный) обеспечивал тюк объемом 0,31 м3 , две модели — 0,23 м3 , по одной модели соответственно 0,14; 0,16; 0,17; 0,18 и 0,19 м3. Таким образом, общий диапазон объемов тюка находился в пределах 0,14—0,31 м3, но самыми распространенными были прессы с объемом тюка 0,2—0,26 м3. Фирма New Holland (США) выпускала две модели самоходных тюковых прессов — 1283 с объемом тюка 0,25 м3 и 1290 с объемом тюка 0,31 м3. Все прессы других фирма прицеплялись к трактору. Ширина захвата подборщиков тюковых прессов находилась в диапазоне 1,4—2,2м. Причем какой-либо явной тенденции с изменением объема тюка не выявлено. На прессах New Holland 500 с большим объемом тюка (0,31 м3) устанавливался подборщик с шириной захвата 1,75 м, на самоходной модели 1290 этой же фирмы — 1,78 м, а на прессе К-453 фирмы Fortschritt (ГДР) — 2,2 м при объеме тюка 0,2 м3. У самого малогабаритного пресс-подборщика Markant 40 фирмы Class (ФРГ) с объемом тюка 0,14 м3 подборщик имел захват 1,5м. а у американской модели Ш 422 с объемом тюка 0,2 м3 — всего 1,44 м. Таким образом, паспортная производительность тюковых прессов достигалась только варьированием скорости движения энергосредства при определенной урожайности прессуемого материала. Параметры тюка также не влияют на число ходов прессующего поршня в минуту (по крайней мере, какой-либо корреляции между этими факторами не обнаружено). К примеру, пресс фирмы Welger (ФРГ) АР-45 имел число ходов поршня в минуту 110 и объем тюка 0,21 м3, итальянский Gallignani 8000 с объемом тюка 0,26 м3 —70, а тот же американский пресс для крупногабаритного тюка (0,31 м3) IН 500 —только 93.

Из этого можно сделать вывод, что ширину захвата подборщиков и число ходов в минуту все фирмы-производители выбирали из конструкционных и производственных соображений и не увязывали их с пропускной способностью машин. То же самое можно сказать в отношении увязочного материала. На некоторых прессах тюк обвязывался только шпагатом, на других — шпагатом или проволокой, хотя шпагат был более распространен.

Длина тюка варьировалась в пределах: минимальная — 0,3—0,41 м, максимальная — 1—1,34 м. Параметры сечения прессовальной камеры находились в пределах от 0,3 м (ширина) до 0,58 (высота), но в среднем они колебались в довольно узком диапазоне (среднее сечение 0,38 х 0,47 м), причем высота тюка всегда была больше его ширины. Так как размер сечения влияет на объем тюка, то безусловно у больших прессов был и больший размер сечения прессовальной камеры. Однако эта кор-реляционная связь была не сильной. Больший объем тюка чаще всего достигался большей его длиной.

Общая выборка современных тюковых прессов составлена нами из 80 моделей отечественного и зарубежного производства. За 20 с лишним последних лет типаж тюковых прессов чрезвычайно расширился и появились новые тенденции в развитии их конструкции. Почти совершенно исчез класс с объемом тюка менее 0,2 м3, а появились прессы с объемом тюка более 5 м3.

В табл. 4 представлены группы тюковых прессов (классы), объединенные по критерию минимума дисперсии (коэффициента вариации) основного классифицирующего признака — объема тюка. По этому признаку число классов увеличилось с 2 до 9 (в физическом исчислении — с 0,21 до 5,24 м3. Масса тюка соломы по классам прессов изменяется в довольно широких пределах 30—687 кг. Это довольно характерная особенность развития современных тюковых прессов. Раньше предпочтение отдавалось малогабаритным тюкам (в целях удобства их транспортировки с применением ручного труда), поэтому их масса не превышала 50 кг. Теперь класс тюковых прессов с массой тюка менее 50 кг весьма незначителен. Приоритет получили средние и больше-габаритные прессы с механизированной погрузкой тюков массой свыше 200 кг. Корреляция между массой тюка и его плотностью незначительная (хотя некоторая тенденция снижения плотности тюка при увеличении массы наблюдается). В отличие от современных рулонных прессов, у которых в зависимости от класса масса самих прессов отличается незначительно (в пределах ±10 %), у тюковых прессов с увеличением класса их масса увеличивается весьма интенсивно (примерно с 1,7 т при объеме тюка 0,21 м3 до 8—10 т при объеме свыше 4,24 м3). Однако удельная масса пресса на единицу объема тюка при этом снижается. При увеличении объема тюка в 20 раз (с 0,21 до 4,24 м3) масса тюкового пресса выросла в 6 раз, а удельная масса пресса на единицу объема тюка — в 3,3 раза (с 7,98 до 2,41 т/м3).

За многолетнюю историю развития рулонных и тюковых прессов выявились положительные и негативные аспекты их конструкции и особенности эксплуатации. В совокупности это привело к тому, что они, конкурируя между собой, тем не менее параллельно существуют уже много лет и каждый тип пресса занимает свой сегмент рынка.

В табл. 5 представлена сравнительная характеристика рулонных и тюковых прессов среднего класса с объемом спрессованного материала около 1,6м3. При таком объеме масса тюкового пресса и требуемая мощность установленного на тракторе двигателя примерно в 2,6 и 1,86 раза больше, чем рулонного, но удельная мощность на 1 т массы пресса в 1,38 раза меньше, а на 1 кг массы спрессованного материала — почти в 4 раза больше. К тому же тюковые прессы более сложны по конструкции и дороги.

По сравнению с технологией прессования соломы и сена в прямоугольные тюки рулонная технология обеспечивает повышение производительности в 1,5—2 раза. По данным зарубежных фирм, традиционный рулонный пресс-подборщик способен заменить три пресс-подборщика для формирования прямоугольных тюков, а крупногабаритный — пять.

Рулонные пресс-подборщики отличаются высокой универсальностью: с их помощью можно заготавливать сено, сенаж, солому, лен, коноплю. Создание устройств для герметичной упаковки рулонов в синтетическую пленку открыло широкие возможности заготовки в рулонах силосной массы для длительного хранения. Анализ свидетельствует о их явном преимуществе. Однако этих преимуществ оказалось недостаточно для вытеснения с рынка тюковых прессов. Более того, анализ табл. 2 и 4 показывает, что номенклатура тюковых прессов по классам почти вдвое больше, чем рулонных. Причина в том, что эксплуатационные преимущества тюковых прессов весьма значительны. Транспортировка тюков прямоугольной формы намного проще. Более рационально используется грузоподъемность транспортных средств. В единице объема кузова можно перевезти тюков в 1,25—1,3 раза больше, чем рулонов. Кроме того, тюки намного проще и компактней складируются в местах хранения, из них можно строить временные ограждения для скота и т. п. Эти преимущества обеспечивают спрос на тюковые прессы и обусловливают необходимость их постоянного совершенствования в направлении повышения плотности прессования, снижения массы прессов, повышения общего технического уровня по показателям надежности, автоматизации, удобства обслуживания, применения без связочного прессования. Как и по рулонным прессам прогнозируется увеличение доли средне- и крупнотоннажных тюковых прессов в их общем типаже.

Сколько весит тюк соломы

Что мы хотим узнать сегодня узнать? Сколько весит 1 куб соломы, вес 1 м3 соломы ? Нет проблем, можно узнать количество килограмм или количество тонн сразу, масса (вес одного кубометра, вес одного куба, вес одного кубического метра, вес 1 м3) указаны в таблице 1. Если кому-то интересно, можно пробежать глазами небольшой текст ниже, прочесть некоторые пояснения. Как измеряется нужное нам количество вещества, материала, жидкости или газа? За исключением тех случаев, когда можно свести расчет нужного количества к подсчету товара, изделий, элементов в штуках (поштучный подсчет), нам проще всего определить нужное количество исходя из объема и веса (массы). В бытовом отношении самой привычной единицей измерения объема для нас является 1 литр. Однако, количество литров, пригодное для бытовых расчетов, не всегда применимый способ определения объема для хозяйственной деятельности. Кроме того, литры в нашей стране так и не стали общепринятой «производственной» и торговой единицей измерения объема. Один кубический метр или в сокращенном варианте — один куб, оказался достаточно удобной и популярной для практического использования единицей объема. Практически все вещества, жидкости, материалы и даже газы мы привыкли измерять в кубометрах. Это действительно удобно. Ведь их стоимость, цены, расценки, нормы расхода, тарифы, договора на поставку почти всегда привязаны к кубическим метрам (кубам), гораздо реже к литрам. Не менее важным для практической деятельности оказывается знание не только объема, но и веса (массы) вещества занимающего этот объем: в данном случае речь идет о том сколько весит 1 куб (1 кубометр, 1 метр кубический, 1 м3). Знание массы и объема, дают нам довольно полное представление о количестве. Посетители сайта, спрашивая сколько весит 1 куб, часто указывают конкретные единицы массы, в которых им хотелось бы узнать ответ на вопрос. Как мы заметили, чаще всего хотят узнать вес 1 куба ( 1 кубометра, 1 кубического метра, 1 м3) в килограммах (кг) или в тоннах (тн). По сути, нужны кг/м3 или тн/м3. Это тесно связанные единицы определяющие количество. В принципе возможен довольно простой самостоятельный пересчет веса (массы) из тонн в килограммы и обратно: из килограммов в тонны. Однако, как показала практика, для большинства посетителей сайта более удобным вариантом было бы сразу узнать сколько килограмм весит 1 куб (1 м3) соломы или сколько тонн весит 1 куб (1 м3) соломы, без пересчета килограмм в тонны или обратно — количества тонн в килограммы на один метр кубический (один кубометр, один куб, один м3). Поэтому, в таблице 1 мы указали сколько весит 1 куб ( 1 кубометр, 1 метр кубический) в килограммах (кг) и в тоннах (тн). Выбирайте тот столбик таблицы, который вам нужен самостоятельно. Кстати, когда мы спрашиваем сколько весит 1 куб ( 1 м3), мы подразумеваем количество килограмм или количество тонн. Однако, с физической точки зрения нас интересует плотность или удельный вес. Масса единицы объема или количество вещества помещающегося в единице объема — это объемная плотность или удельный вес. В данном случае объемная плотность и удельный вес соломы. Плотность и удельный вес в физике принято измерять не в кг/м3 или в тн/м3, а в граммах на кубический сантиметр: гр/см3. Поэтому в таблице 1 удельный вес и плотность (синонимы) указаны в граммах на кубический сантиметр (гр/см3)

Таблица 1. Сколько весит 1 куб соломы, вес 1 м3 соломы. Объемная плотность и удельный вес в гр/см3. Сколько килограмм в кубе, тонн в 1 кубическом метре, кг в 1 кубометре, тн в 1 м3.

Название .Объем, массу или вес которого нужно узнать.Единицы измерения объемной массы.Сколько тонн в кубе — масса 1 м3.Сколько килограмм в кубе — масса 1 м3.Какой удельный вес или какая объемная плотность в гр/см3Использованная литература — источник.
Сколько весит 1 куб соломы, вес 1 м3. Сколько килограмм в кубе, вес количество тонн 1 кубическом метре, сколько кг в 1 кубометре, масса количество тонн в 1 м3. Объемная плотность и удельный вес — единицы измерения плотности и удельной массы граммы на см3.1 м3.кг/м3 и тн/м3.0.05 — 0.1250 — 1200.05 — 0.12Справочник физических свойств веществ и материалов.

Объемная плотность соломы, удельная масса в таблице 1.

Плотность и удельная масса соломы приводятся в таблице 1, как дополнительная информация.

ОТЗЫВЫ. Сколько весит 1 куб соломы, вес 1 м3. Количество килограмм в 1 кубическом метре, количество тонн в 1 кубометре, кг в 1 м3. Плотность, удельная масса.

Прочесть отзывы или оставить свой отзыв, комментарий по теме: Сколько весит 1 куб соломы, вес 1 м3. Количество тонн в 1 кубическом метре, количество килограмм в 1 кубометре, в 1 м3. Объемная плотность, удельная масса.

Главная Новости Металлоконструкции Галерея Контакты
© ЧП Колесник 2010-2011

Наш адрес: Днепропетровск, ул. Карла Либкнехта 57
Телефон по Украине: (063) 796-79-32 или (063) 796-19-32

Производство продажа соломенных тюков

Собственное производство (сбор и изготовление блоков, продажа соломенных тюков 80 руб) позволяет значительно удешевлять строительство домов, бань и других теплых сооружений.

Складирование блоков (тюков)

Осмотр блоков (тюков), импровизированный тест на прочность

Размеры соломенных блоков:

Ширина 50 см., высота 40 см., длина 80 см.

Средний вес соломенного блока: 12 — 15 кг.

Стоимость соломенных блоков:

Стоимость 1 блока составляет 80 рублей

Порядок оплаты: обговаривается индивидуально

Для примера на площадью 160 м.кв., диаметром 10 метров, потребовалось 500 блоков (тюков с такими размерами).

Осуществляем доставку соломенных блоков посредством собственного автопарка. В 1 фуру входит 400 — 450 штук.

Для расчета стоимости доставки требуются следующие данные: адрес доставки, количество блоков (тюков), необходимая дата доставки.

Доставка происходит в течение нескольких дней после оплаты в согласованное с заказчиком время.

Читать еще:  Купить солому в свердловской области
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector