Semka-dreva.ru

Выращивание и уход за растениями
101 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сено в рулонах вес и размер

Удельный вес сена. Вес сена в тюке и рулоне

Готовя запасы кормов на зиму, важно знать их вес, потому как правильно сбалансированный рацион в животноводстве залог прироста массы и поголовья животных.

Основной компонент кормов для крупного и мелкого рогатого скота – сено. Оно может состоять из различных растений, которые определяют питательность, сохранность корма. Для того чтобы собранный на зиму растительный корм содержал максимальное количество полезных элементов, покос трав необходимо проводить в соответствии с определенными правилами. Скошенное и просушенное сено сбирают в стога, скирды или прессуют в тюки либо рулоны.

Как определить вес стога сена?

Складывают в скирды сено вручную. Со временем оно улеживается и становиться плотнее. Определить вес стога сена можно, если знать его удельный вес или сколько килограмм в 1 м3, а также объем скирды. Стоит отметить, что значения массы будут усредненными, так как на вес сена будет также влиять его влажность (степень усушенности), а также высота скирды и время слеживания.

  • Сено, состоящее из сеянных злаково-бобовых травянистых растений, после первого месяца хранения в скирде будет иметь вес 60 кг/м3, после трех месяцев улежки – 70 кг/м3.
  • Разнотравье, собранное с заливных лугов в начале хранения будет иметь массу куба 35 кг, а после третьего месяца – 50 кг.
  • Сеянные злаковые травы будут весить 45 и 60 кг соответственно.

Определить, сколько весит 1 м3 сена заложенного в хранилище или собранного в скирду в зависимости от ее высоты можно, используя таблицу. Умножая приведенные значения на площадь скирды или хранилища, получают вес сена.

Таблица удельного веса сена в зависимости от его вида

Вид сенаВысота уложенного стога (м)
11,522,533,544,55
Сеянные бобовые травы50–5353–5755–6057–6259–6461–6663–6865–7067–72
40–4748–5050–5252–5454–5656–5858–6160–6462–67
Злаковые многолетники40–4241–4443–4645–4847–5049–5251–5553–5755–60

Как определить вес рулона сена?

Скошенные травы в рулоны собирает и прессует специальный агрегат – пресс-подборщик. Оператор машины выставляет плотность трамбовки. Она может быть различной в зависимости от того, насколько сильно просушено сено. Тюки утрамбовываются с плотностью 100 кг/м3 тогда, когда сену необходимо «дозреть» и выпарить еще немного влаги. Максимальная плотность пресса-подборщика – 200 – 250 кг/м3.

По форме могут быть:

Определить на глаз или измерить на специальном оборудовании можно не каждый тюк сена. Вес прессованных тюков и рулонов очень большой, да и особой надобности в этом нет, так как прессовщики выпускают относительно одинаковые тюки.

Чтобы определить вес рулона сена необходимо знать окружность и ширину рулона. Играет роль плотность утрамбовки и качество просушки трав. В таблице приведены некоторые средние значения веса круглых рулонов.

Таблица веса рулона сена

Диаметр/длина рулона (м)1,21,41,5
1,1120–200
1,2150–250
1,4180–270240–330
1,45220–375
1,5320–500
1,8450–700

Стандартный вес тюка сена размером 90*50*35 см равен 15 – 20 кг. Бывает более мелкая фасовка:

  • 38*53*30 см — вес 5 – 6 кг.
  • 52*53*30 см – вес 10 – 12 кг.

Большие тюки прямоугольной формы весят приблизительно 300 – 350 кг в зависимости от качества прессовки и сушки трав.

Среднее значение массы определяется путем перемножения объемы тюка на плотность прессованного сена, равную 200 – 250 кг/м3. Для точного определения веса тюков при покупке рекомендуется взвешивать их на специальных весовых платформах.

Сено в рулонах вес и размер

Мировая практика создания рулонных и тюковых прессов насчитывает чрезвычайно большое разнообразие их конструкций по принципам действия и параметрам. Ретроспективный анализ развития прессов позволяет выявить основные тенденции в их совершенствовании и оценить прогностические варианты дальнейшей модернизации. В связи с этим для укрупненного анализа изменения основных параметров прессов принята информация по двум периодам их развития — до 1983 г. и с 1994 по 2004 гг.

В книге [1] приведена техническая характеристика 40 различных моделей рулонных прессов зарубежного производства до 1983 г. Из представленных характеристик прессов 23 — производства США и 11 — Германии. Эти данные позволяют судить о достаточно широком диапазоне конструкций прессов по производительности, массе и размерам прессовальной камеры. Отечественных прессов на тот период было мало, и разнообразием они не отличались. Воспользовавшись этими данными, мы сгруппировали все прессы в четыре группы по диаметру прессовальной камеры, ее ширине (длине рулона) и массе рулона. При этом не удалось выявить четкой градации их основных параметров с определенным интервалом (слишком большой разброс параметров). Поэтому каждую группу формировали исходя из принципа однородности выборки так, чтобы коэффициент вариации основного признака отклонялся от среднего значения не более чем на 10 % (табл. 1).

В четвертую группу вошел только один пресс — это самый большеобъемный пресс фирмы Vermeer (США) мод. 706С с массой рулона в рабочем режиме 930 кг, а при форсированном — до 1300 кг.

Анализ табл. 1 показывает, что самую массовую группу представляли прессы с диаметром рулона 1,6—1,7 м, шириной 1,4—1,5 м и массой около 530 кг. Зная массу рулона и его объем, мы рассчитали среднюю плотность рулона в каждой группе прессов. Оказалось, что чем больше размеры рулона, тем меньше его средняя плотность, так как чем больше масса материала, тем труднее обеспечить его высокую плотность (в связи с демпфирующими свойствами растительных волокнистых материалов). Плотность рулона в прессах группы I — 202,4 кг/м3, II — 172, III — 160 и IV — 156 кг/м3. На рисунке показана зависимость массы рулона от его плотности (в соответствии с табл. 1).

За период после 1984 г. до настоящего времени модельный ряд рулонных прессов значительно расширился. По различным информационным источникам, в том числе и [2], удалось собрать данные по 165 прессам 25 фирм из 9 стран (в том числе 18 прессов 10 отечественных предприятий). Полученные сведения также обработаны по группам прессов (классам) и сведены в табл. 2. Выяснилось, что за последние 20 лет диапазон характеристик рулонных прессов существенно изменился как в количественном, так и в качественном отношении. Изменилась градация групп по диаметру рулона. Появилась довольно значительная группа малогабаритных прессов с диаметром рулона до 1,2м (диапазон 0,9— 1,2 м). Практически нет в массовом производстве рулонных прессов с диаметром рулона больше 1,9м. Наиболее распространены прессы с диаметром рулона до 1,2 м — 23 %, до 1,25 м — 27 %, 1,5 м — 38 %, Доля остальных — 12 %,

Появились новые тенденции, которые раньше не проявлялись в массовом порядке. Первая — примерная стабильность плотности материала в рулоне независимо от группы пресса — на уровне 200—215 кг/м3. Только малогабаритные прессы создают плотность менее 200 кг/м3 и вторая группа — до 250 кг/м3. И то это не очень достоверные данные, так как отсутствует полная информация об этих прессах и состоянии исходного материала. Заметно, что в прессах с большой прессовальной камерой пропорционально изменены ее параметры и рабочий процесс организован более экономично, чем в прежних прессах. Видимо, плотность материала в рулоне порядка 200—220 кг/м3 оптимальна. На лучшую организацию процесса в новых крупногабаритных прессах указывает также и снижение удельной мощности на 1 кг массы рулона — с 0,172 в группе I до 0,071 кВт в группе IV. Вторая тенденция — нет существенной разницы в массе прессов по их группам — все на уровне 2000—2340 кг. Раньше разница в массе прессов в крайних группах доходила до 70 %. Это указывает на высокий уровень конструирования современных прессов и экономное использование единицы массы металлоконструкций.

Ширина захвата подборщиков находится в пределах 1,4—2,1 м и мало чем отличается от прежнего диапазона.

Можно предположить, что у современных прессов технологический процесс достаточно отработан, размеры прессовальной камеры не будут значительно изменяться, плотность рулона сохранится на уровне 200—250 кг/м3. Наиболее типичная масса рулона — до 1000 кг. Дальнейшее развитие прессов видится в совершенствовании прессующих рабочих органов, повышении эксплуатационной надежности, снижении энергоемкости процесса, внедрении автоматических средств контроля режимов работы, повышении сохранности материала в рулонах [3].

Развитие параметров тюковых прессов во времени прослежено аналогичным образом на основе имеющейся информации [1, 2]. Это позволило получить статистически надежные оценки их параметров за достаточно большой промежуток времени.

В работе [1] приведена техническая характеристика тюковых прессов того периода. Общая выборка состояла из 41 модели. Из нее наиболее представительными по объему тюка выявлены только две группы прессов: I — 23 модели, II — 8 (табл. 3). Остальные модели невозможно было объединить в какие-либо представительные группы. Две модели тюковых прессов (один из них самоходный) обеспечивал тюк объемом 0,31 м3 , две модели — 0,23 м3 , по одной модели соответственно 0,14; 0,16; 0,17; 0,18 и 0,19 м3. Таким образом, общий диапазон объемов тюка находился в пределах 0,14—0,31 м3, но самыми распространенными были прессы с объемом тюка 0,2—0,26 м3. Фирма New Holland (США) выпускала две модели самоходных тюковых прессов — 1283 с объемом тюка 0,25 м3 и 1290 с объемом тюка 0,31 м3. Все прессы других фирма прицеплялись к трактору. Ширина захвата подборщиков тюковых прессов находилась в диапазоне 1,4—2,2м. Причем какой-либо явной тенденции с изменением объема тюка не выявлено. На прессах New Holland 500 с большим объемом тюка (0,31 м3) устанавливался подборщик с шириной захвата 1,75 м, на самоходной модели 1290 этой же фирмы — 1,78 м, а на прессе К-453 фирмы Fortschritt (ГДР) — 2,2 м при объеме тюка 0,2 м3. У самого малогабаритного пресс-подборщика Markant 40 фирмы Class (ФРГ) с объемом тюка 0,14 м3 подборщик имел захват 1,5м. а у американской модели Ш 422 с объемом тюка 0,2 м3 — всего 1,44 м. Таким образом, паспортная производительность тюковых прессов достигалась только варьированием скорости движения энергосредства при определенной урожайности прессуемого материала. Параметры тюка также не влияют на число ходов прессующего поршня в минуту (по крайней мере, какой-либо корреляции между этими факторами не обнаружено). К примеру, пресс фирмы Welger (ФРГ) АР-45 имел число ходов поршня в минуту 110 и объем тюка 0,21 м3, итальянский Gallignani 8000 с объемом тюка 0,26 м3 —70, а тот же американский пресс для крупногабаритного тюка (0,31 м3) IН 500 —только 93.

Из этого можно сделать вывод, что ширину захвата подборщиков и число ходов в минуту все фирмы-производители выбирали из конструкционных и производственных соображений и не увязывали их с пропускной способностью машин. То же самое можно сказать в отношении увязочного материала. На некоторых прессах тюк обвязывался только шпагатом, на других — шпагатом или проволокой, хотя шпагат был более распространен.

Длина тюка варьировалась в пределах: минимальная — 0,3—0,41 м, максимальная — 1—1,34 м. Параметры сечения прессовальной камеры находились в пределах от 0,3 м (ширина) до 0,58 (высота), но в среднем они колебались в довольно узком диапазоне (среднее сечение 0,38 х 0,47 м), причем высота тюка всегда была больше его ширины. Так как размер сечения влияет на объем тюка, то безусловно у больших прессов был и больший размер сечения прессовальной камеры. Однако эта кор-реляционная связь была не сильной. Больший объем тюка чаще всего достигался большей его длиной.

Общая выборка современных тюковых прессов составлена нами из 80 моделей отечественного и зарубежного производства. За 20 с лишним последних лет типаж тюковых прессов чрезвычайно расширился и появились новые тенденции в развитии их конструкции. Почти совершенно исчез класс с объемом тюка менее 0,2 м3, а появились прессы с объемом тюка более 5 м3.

В табл. 4 представлены группы тюковых прессов (классы), объединенные по критерию минимума дисперсии (коэффициента вариации) основного классифицирующего признака — объема тюка. По этому признаку число классов увеличилось с 2 до 9 (в физическом исчислении — с 0,21 до 5,24 м3. Масса тюка соломы по классам прессов изменяется в довольно широких пределах 30—687 кг. Это довольно характерная особенность развития современных тюковых прессов. Раньше предпочтение отдавалось малогабаритным тюкам (в целях удобства их транспортировки с применением ручного труда), поэтому их масса не превышала 50 кг. Теперь класс тюковых прессов с массой тюка менее 50 кг весьма незначителен. Приоритет получили средние и больше-габаритные прессы с механизированной погрузкой тюков массой свыше 200 кг. Корреляция между массой тюка и его плотностью незначительная (хотя некоторая тенденция снижения плотности тюка при увеличении массы наблюдается). В отличие от современных рулонных прессов, у которых в зависимости от класса масса самих прессов отличается незначительно (в пределах ±10 %), у тюковых прессов с увеличением класса их масса увеличивается весьма интенсивно (примерно с 1,7 т при объеме тюка 0,21 м3 до 8—10 т при объеме свыше 4,24 м3). Однако удельная масса пресса на единицу объема тюка при этом снижается. При увеличении объема тюка в 20 раз (с 0,21 до 4,24 м3) масса тюкового пресса выросла в 6 раз, а удельная масса пресса на единицу объема тюка — в 3,3 раза (с 7,98 до 2,41 т/м3).

За многолетнюю историю развития рулонных и тюковых прессов выявились положительные и негативные аспекты их конструкции и особенности эксплуатации. В совокупности это привело к тому, что они, конкурируя между собой, тем не менее параллельно существуют уже много лет и каждый тип пресса занимает свой сегмент рынка.

В табл. 5 представлена сравнительная характеристика рулонных и тюковых прессов среднего класса с объемом спрессованного материала около 1,6м3. При таком объеме масса тюкового пресса и требуемая мощность установленного на тракторе двигателя примерно в 2,6 и 1,86 раза больше, чем рулонного, но удельная мощность на 1 т массы пресса в 1,38 раза меньше, а на 1 кг массы спрессованного материала — почти в 4 раза больше. К тому же тюковые прессы более сложны по конструкции и дороги.

По сравнению с технологией прессования соломы и сена в прямоугольные тюки рулонная технология обеспечивает повышение производительности в 1,5—2 раза. По данным зарубежных фирм, традиционный рулонный пресс-подборщик способен заменить три пресс-подборщика для формирования прямоугольных тюков, а крупногабаритный — пять.

Рулонные пресс-подборщики отличаются высокой универсальностью: с их помощью можно заготавливать сено, сенаж, солому, лен, коноплю. Создание устройств для герметичной упаковки рулонов в синтетическую пленку открыло широкие возможности заготовки в рулонах силосной массы для длительного хранения. Анализ свидетельствует о их явном преимуществе. Однако этих преимуществ оказалось недостаточно для вытеснения с рынка тюковых прессов. Более того, анализ табл. 2 и 4 показывает, что номенклатура тюковых прессов по классам почти вдвое больше, чем рулонных. Причина в том, что эксплуатационные преимущества тюковых прессов весьма значительны. Транспортировка тюков прямоугольной формы намного проще. Более рационально используется грузоподъемность транспортных средств. В единице объема кузова можно перевезти тюков в 1,25—1,3 раза больше, чем рулонов. Кроме того, тюки намного проще и компактней складируются в местах хранения, из них можно строить временные ограждения для скота и т. п. Эти преимущества обеспечивают спрос на тюковые прессы и обусловливают необходимость их постоянного совершенствования в направлении повышения плотности прессования, снижения массы прессов, повышения общего технического уровня по показателям надежности, автоматизации, удобства обслуживания, применения без связочного прессования. Как и по рулонным прессам прогнозируется увеличение доли средне- и крупнотоннажных тюковых прессов в их общем типаже.

Виды прессов для сена

Подборщики разработаны с целью облегчения процесса сенозаготовки. Они экономят не только физические ресурсы — прессованное сено дольше и лучше храниться, его удобнее складывать и перевозить. Различаются модели мощностью и объемом рабочей камеры, а также размерами и видами тягловой техники.

Популярные модели пресс-подборщиков

Пресс-подборщики разделяют по форме прессования сена:тюковые и рулонные, а также по способу соединения с трактором:

Основные технические параметры пресс подборщиков для сена это:

  • Зависящая от мощности трактора площадь сбора сена,
  • Производительность в тоннах в час, которая зависит от объема рабочей камеры и габаритов прессовального поршня,
  • Ширина захватываемого пространства,
  • Мощность вала.

Вне зависимости от вида или модели, все прессподборщики работают по единому принципу.

Сено подбирается с целины и подается в рабочую камеру транспортером, где уплотняется. Далее оно попадает в отсек для прессования, в котором происходит формирование тюка или рулона. Завершает процесс перевязка шпагатом или бичевой. Готовый тюк/рулон выводится из машины, и подается либо через рукав в грузовое авто, либо выкладывается на землю.

Самоходные пресс-подборщики

Движение машины для прессования сена обеспечивает двигатель и колесная рама. Самоходный пресс подборщик более мобильный и удобный, но и более дорогой. Почти все модели, представленные на российском рынке, имеют зарубежное производство. Один из лучших аппаратов — Kubota RM850 — произведен в Японии. За день работы машина способна выдать до 350 тюков, размером: 80*50 см, масса — 25 кг.

Пресс-подборщики для тракторов

Киргизстан

Пресс подборщик Киргизстан формирует достаточно плотные прессованные тюки. Размер тюков регулируется, и может составлять в длину от сорока до ста двадцати сантиметров, а в ширину — сорок сантиметров. Тюкопресс способен в час переработать до двенадцати тонн сена или соломы. Весит аппарат полторы тонны, и предназначен для работы с трактором типа МТЗ 80.

Ростсельмаш

Пресс-подборщик Ростсельмаш способен трамбовать сено или солому даже с повышенной степенью влажности. Отличается модель равномерностью прессования рулона, что повышает срок хранения сена и сохраняет большинство питательных свойств. Средний вес рулона около ста тридцати килограмм.

Пеликан

Пресс для сена Пеликан — это полуприцеп, который работает в паре с тракторами, мощностью в 1,5 тонно-сил. За час такой пресс-подборщик дает до десяти тонн сена. Плотность готового рулона составляет от 120 до 200 килограмм на один кубометр.

  • Масса: 2,5 тонны,
  • Скорость во время работы на целине: до 10 км/ч,
  • Скорость во время свободного передвижения: до 20 км/ч,
  • Размеры: 3,85*2,40*2,5 метра.

Tukan

Пресс-подборщики тюкового типа Tukan предназначены для работы с тракторами класса Беларус. Весит Tukan около 2,5 тонн при размерах 5,2*2,4*1,9 м. Аппарат способен выдавать спрессованные тюки сена и соломы прямоугольной формой, с массой до 450 килограмм. Тюки получаются равномерно спрессованные и непережатые.

Рулонный пресс пр 200

Пресс-подборщик пр 200 к трактору мтз тюкует как сено и солому, так и свежую траву. Благодаря компактным размерам его часто используют на узких и небольших полях. Для работы пресса можно использовать трактор МТЗ 80.

  • За час аппарат способен обработать до десяти гектар,
  • Один кубометр тюка содержит 70 кг соломы или 180 кг сена.

Welger

Немецкий пресс-подборщик Вельгер применяется для прессования травы, соломы и сена. Для работы Велгера необходим трактор с минимальной мощностью в тридцать пять лошадиных сил. Производительность пресса — до семи тонн в час. Прессование сена происходит в рабочей камере, размером 36 на 48 см. Механизм регулирования позволяет задавать длину соломенного тюка — от 30 до 130 см.

Сипма

Польская фирма Сипма работает более 30 лет на рынке сельхозтехники. Качество прессовки подборщиков Сипмы — одно из лучших. Пресс подборщик Sipma PK4000 имеет специальную гидравлическую систему для подъема сырья с целины. Также в Сипме предусмотрена возможность установки полозьев для отправки готовых тюков на автоприцеп.

  • Размеры пресса: 4,85*2,5*1,6 м,
  • Масса: 1,6 тонны,
  • Размеры рабочей камеры: 40*60 см,
  • Возможная длина тюка: 30-135 см,
  • Производительность: до 25 тонн в час.

Алтайский край

Пресс для сена Алтайский край способен переработать до пяти тонн сена или свежескошенной травы, и сформировать их в тюки размером 45*35*120 см. Чаще всего работает пресс в паре с трактором МТЗ, тип соединения — полуприцепной. Масса пресса — около двух тонн, габариты: 3,7*2,5*2 м.

Пресс для мотоблока

Для работы в паре с мотоблоком чаще выпускают рулонные подборщики, поскольку для формирования рулона нужна меньшая мощность вала. Пресс для сена к мотоблоку Нева имеет рабочую скорость в 6 км/ч и массу в 350 кг. Подборщик для мотоблока формирует рулоны с массой около двадцати килограмм. Размеры аппарата: 250*160*150 см.

Одним из недостатков пресса Нева для мотоблока является отсутствие кожуха, что приводит к потере собранного сырья.

Клаас

Данный подборщик сена весит около 400 кш, и имеет размеры 1,2*1,15*1,2 м. За час работы мотоблок с прессом способен обработать поле, площадью в 600 кв.м. Подборщик Клаас отличается доступной ценой, и часто используется в небольших хозяйствах для заготовки бобового и люцернового сена в условиях ограниченного пространства. Размер тюка всего 35*45 см.

Пресс для мини-трактора

Подборщик для мини-трактора бывает как рулонный, так и тюковой. Пресс для соломы и сена марки 9YK8050 для Т 25 — один из самых популярных на современном рынке, отличается надежностью и простотой в эксплуатации. Соединяется прицеп с мини-трактором при помощи верхних и нижних тяг. Формирует подборщик небольшие рулоны, весом 25 кг и размером 50*80 см.

На сколько хватает одной бобины сеновязального шпагата?

Каждый фермер, готовясь к уборочной и заготовке корма, начинает прикидывать, сколько расходников и упаковочных материалов ему необходимо приобрести. Ведь если купить недостаточное количество шпагата для сена, то есть риск, что скошенная зеленая масса просто пропадет без надлежащей упаковки. А купить шпагат сеновязальный с излишком, значит потратить средства, которые могли бы пойти на другие нужды. Как правильно рассчитать, на сколько хватит шпагата, рассказали специалисты компании «ПииппоРус», которые знают об упаковочных материалах все.

Что влияет на расход сеновязального шпагата?

Для того, чтобы отбросить лишние факторы и упростить задачу расчета, будем считать, что мы используем шпагат сеновязальный текс 2200 или его аналоги. Это наиболее распространенный у нас в стране упаковочный материал, оптимальный по толщине, плотности, эластичности и стоимости. Так расход будет зависеть от следующих факторов:

  • Типа пресс-подборщика, используемого для упаковки сенажа. При прочих равных на рулонном пресс-подборщике расход шпагата почти в два раза меньше, чем на тюковом;
  • Размер рулонов или тюков. Если взять для примера рулоны стандартной длины – 1,2 м, но разного диаметра – 1,25 и 1,5 м, то окажется, что для упаковки последних требуется на 25% больше шпагата;
  • Агрокультура, используемая для сенажа. В зависимости от характеристик исходной зеленой массы вес рулонов сенажа может различаться в полтора раза.

Рассчитывая, на сколько хватает одной бобины полипропиленового шпагата, мы будем использовать известные из практики усредненные данные:

  • расход шпагата на стандартный тюк 90х50х35 см – 12 метров;
  • расход шпагата на стандартный рулон 1,2х1,5 м – 45 метров;
  • вес стандартного тюка сенажа – 20 кг;
  • вес стандартного рулона сенажа – 300 кг;
  • урожайность кормовых культур с гектара – 3 тонны.

Если ваши параметры сильно отличаются от вышеприведенных, то вам не составит труда сделать перерасчет самостоятельно.

На сколько хватает бобины шпагата

Расчет мы проведем на примере упаковочных материалов компании «Piippo», которая уже много лет специализируется на производстве полипропиленовых шпагатов для агропромышленной сферы.

Для расчета используем формулу: N=(M*l/L)/(Y/m).

Здесь у нас N – искомая площадь земли, на упаковку покоса с которой нам хватит одной бобины; M – масса конкретной бобины шпагата в килограммах; l – гарантированная длина в 1 килограмме шпагата в метрах; L – расход шпагата на тюк или рулон сенажа в метрах; Y – урожайность конкретной агрокультуры в килограммах с гектара; m – масса рулона или тюка в килограммах.

Для примера, если мы берем шпагат полипропиленовый крученый Piippo Traditional бобиной 5 кг, и считаем, используя приведенные выше данные, при учете упаковки в рулоны, то получим: N = (5*400/45)/(3000/300)=4,44 га. То есть, если ваше поле составляет около 4,5 гектаров, то для уборки одного урожая с него вам достаточно купить одну бобину шпагата для тюкования сена Piippo Traditional. А если использовать тюки, то такой же бобины хватит лишь на гектар с небольшим.

Данные мы свели в таблицу.

Марка шпагата

Площадь при упаковке

в рулоны, га

Площадь при упаковке

в тюки, га

Super Extreme2,60,64Extreme2,30,58Big Squareне применяется0,65Traditional4,41,11Round Bale6,7не применяется

Обратите внимание, что площадь в таблице рассчитана с учетом вышеприведенных характеристик. Они могут отличаться от ваших: урожайности, расхода, массы сенажа и других.

Где купить полипропиленовый сеновязальный шпагат в Петербурге?

Приобрести любой из приведенных в таблице видов полипропиленового шпагата оптом можно бобинами по 5 кг, 9 кг или 10,5 кг. На выбор предлагаются синий и белый полипропиленовый шпагат. Для получения более подробной информации и заказа продукции, свяжитесь с нами по телефону в Санкт-Петербурге: 8 (812) 240-13-42.

Читать еще:  Сено луговое купить
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector