Semka-dreva.ru

Выращивание и уход за растениями
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силос это емкость

Вместимость силосов, емкость силосов

Расчет вместимости силосов

Как правильно рассчитать практическую вместимость силоса?!
От ответа на этот вопрос зависит производительность оборудования, срок бесперебойной работы предприятия, периодичность загрузки и прочее параметры.
Дело в том, что многие не различают вместимость силоса (массу подлежащего хранению материала, емкость силоса) и его геометрический объем, не учитывают или не правильно учитывают насыпную плотность сыпучего материала, подлежащего хранению в силосе.
Вместимость силоса напрямую зависит от насыпной плотности сыпучего материала, хранение которого в нем предполагается.

Вместимость, т. = объем, м.куб.* насыпную плотность материала, кг/м.куб (кН/м.куб.), ,

ООО «ПРОМСИЛТЭК» в своей работе для определения вместимости своих силосов пользуется СП 359.1325800.2017 «Силосы стальные вертикальные цилиндрические для хранения сыпучих продуктов. Правила проектирования» (Дата введения 2018-06-15), в частности, разделом 5.6.2 таблицу 5.2.» Характеристики сыпучего продукта», откуда специалисту видно (см. примечание “б”), что верхнее значение удельного веса (насыпной плотности) для конкретного вида материала используется только для расчета нагрузок на силос (при конструировании силоса), а для расчета вместимости силоса следует использовать нижнее значение удельного веса (насыпной плотности) сыпучего материала.

Разберем этот момент на примере:
Возьмем наиболее популярный силос производства ООО «ПРОМСИЛТЭК» из раздела «Цены» объемом 410 м.куб.
Материал для хранения в нем возьмем самый распространенный — цемент.
Согласно таблице 5.2. »Характеристики сыпучего продукта» удельный вес (насыпная плотность цемента) для определения вместимости в силос – 13 кН/м.куб.( 1,33 т/м.куб).
410 м.куб. * 1,33 т/м.куб = 545,3 т. (Максимальная практическая вместимость силоса для цемента СС-410 составляет 545,3 т. цемента).

Ряд производителей в коммерческих целях или по незнанию используют иные значения насыпной плотности, не соответствующие нормативной документации.
Таким образом на разных сайтах можно найти вроде как более высокую вместимость при том же или меньшем геометрическом объеме силоса. Соответственно, это отражается на стоимости изделия.

Надеемся, что приведенная информация помогла Вам разобраться в вопросе определения вместимости силоса и теперь каждый из Вас самостоятельно может проверить реальную вместимость силоса, зная его заявленный объем и насыпную плотность материала (насыпная плотность материала – открытая справочная информация).

Желаем успехов в вашем деле!
Будем рады сотрудничеству!

Силосы

Силосы от производителя

Силосы Zakroma – это герметичные емкости из стали с долговечным цинковым покрытием класса 275 г/м². В них принимают урожай, доводят до кондиции, досушивают, хранят зерно.

Четыре вида емкостей для хранения зерна Zakroma

Плоскодонные силосы

Экспедиционные силосы

Зерновые силосы

Фермерские силосы

Республика Татарстан
2013

Нижегородская область
2016

Орловская область
2016

Республика Башкортостан
2016

В отличие от обычных складов-ангаров вертикальный силос автоматически поддерживает микроклимат, что улучшает товарную кондицию зерна. Гарантирует надежную защиту сыпучих растительных материалов от факторов среды.

Автоматический контроль минимизирует влияние человека. Стопроцентная механизация систем разгрузки и загрузки снижает трудозатраты.

Бункеры-Силосы Zakroma и обслуживающая техника решают задачи как фермеров, так и коммерческих элеваторов. Их устанавливают в животноводческих комплексах; мукомольных, комбикормовых, маслоэкстракционных заводах. В бункерах хранят пшеницу, кукурузу, рапс, комбикорм, пеллеты.

Силосы под ключ

Производитель Zakroma выполняет полный производственный цикл, начиная с проектирования, производства, строительства, монтажа бункеров и стационарных емкостей.

Читать еще:  Силосование в рукава

У нас вы можете купить производственные силоса для хранения по оптимальной стоимости – цена зависит от комплектации.

Господдержка

Оборудование Zakroma участвует в государственной программе инвестиций – это делает сотрудничество выгодным для клиентов.

Увеличенный срок службы

Срок эксплуатации составляет 20 и более лет.

Гарантия и сервис

На протяжении всего периода эксплуатации мы оказываем техническую поддержку собственника.

Линейку заводов и контейнеров силосов Zakroma отличает надежность устройств, простота сборки, комфортность обслуживания.

Оставьте заявку на сайте с телефоном и именем. Менеджер перезвонит, чтобы обсудить модель, подходящую к конкретным условиям.

Силосы для сыпучих материалов

Металлические силосы – современные решения, активно используемые в аграрном хозяйстве и производстве по всей территории нашей страны. Силосы для сыпучих материалов по принципу устройства несколько схожи со строением классических амбаров и позволяют сберечь зерно в течение длительного срока с минимизацией потерь собранного урожая.

В промышленности они обеспечивают прием, сохранность и выгрузку разнообразных органических и неорганических веществ, так как являются многофункциональным строением с возможностью настройки функций. Применение такого современного способа хранения не только удобно, но и способно значительно увеличить качество готового продукта.

Назначение и применение в производстве

Бункерами называют стальную тару, с загрузочным и разгрузочным отверстием. Они предназначены для накопления и подачи зерна, муки, цемента, песка, извести и других подобных составов для дальнейшей переработки. Высота и поперечный размер, как правило, не сильно отличаются.

Силос — это специальная емкость для хранения вертикального устройства и такого же назначения, но высота у него больше поперечного среза.

Бункеры и силосы различают по назначению:

  • технологические – с минимально необходимой вместимостью, достаточной для стабильной работы транспортной системы;
  • аккумулирующие – обеспечивают независимую работу следующих за ними транспортных звеньев за счёт накопления запаса транспортируемого груза;
  • для складирования.

По типу установки подразделяют на:

  • стационарные — приёмные, приёмо-погрузочные и погрузочные.
  • полустационарные и передвижные технологически механизированные — устанавливают на почву выработки и на рельсовый путь;

По типу работы силос для хранения сыпучих материалов бывает:

  • непрерывного действия — верхний уровень в них остаётся неизменным за счёт новых поступлений;
  • цикличного действия — груз движется периодически при включении разгрузочного механизма.

Производство силосов всегда осуществляют из легированной, углеродистой стали высокого качества. Это обеспечивает им долгий срок службы, надежность и крепость. Заказать их можно по типовому или индивидуальному проекту. Разработка каждого объекта включает несколько этапов: подбор конструкторского решения, выбор сырья для изготовления, оборудования и установка готового изделия на объекте.

Основа – сооружение, цилиндрической формы. Его объем подбирается в зависимости от действующего технологического процесса. Часто в сельском хозяйстве и для промышленности заказывают несколько одинаковых экземпляров, чтобы создать на участке группы, объединенные в корпуса.

Силосы для сыпучих материалов заполняют сверху через люк. Резервуары устанавливают вертикально с помощью опор. Для некоторых используют самонесущие сегменты.

Подача в силос для хранения сыпучих материалов осуществляется с помощью транспортерных лент или по пневмопроводу. Для облегчения заполнения можно составить единую систему из идентичных единиц.

Разгрузку производят в нижней конической части, форма которой специально предусмотрена для облегчения процесса. Там у разгрузочного люка обычно есть задвижка с ручным, механическим или автоматизированным управлением.

Читать еще:  Технология уборки кукурузы на силос

Особенности и отличия

И те, и другие стальные строения — своеобразные сосуды для кормов, продуктов сельского хозяйства и разнообразных мелких строительных составов. В промышленной сфере их используют не для длительной сохранности, а для перегрузки, либо для складирования на несколько месяцев.

Оба сооружения являются резервуарами, загрузка в которые подается сверху. При этом высвобождение и в том, и в другом случае осуществляется путем самовыгрузки. Но назначение для каждого вида одинаково — временное помещение или перемещение веществ.

Главные отличия заключаются в габаритах:

  • для силосов характерна форма цилиндра, максимально возможная высота, которого рассчитывается как диаметр, увеличенный в 1,5 раза;
  • для бункеров – прямоугольник или тот же цилиндр с вертикальным и горизонтальным позиционированием соответственно. Он проектируется с высотой, значение которой не может превышать увеличенный в 1,5 раза диаметр круглой емкости (или увеличенную в 1,5 раза меньшую высоту прямоугольника).
  • плоскость спада у изделий тоже отличается, что позволяет разделять эти строения на два различных вида.

Дно может быть плоским или конусным в обоих случаях. Абсолютная разгрузка при плоском основании осуществляется с помощью защитного шнека.

Самым же простым и известным большинству отличием является геометрия. Классический силос для хранения сыпучих материалов – это цилиндр без углов.

В каких случаях выбирают хранилища?

Силосы для сыпучих материалов широко распространены в самых разнообразных сферах сельского хозяйства и продуктового производства. В промышленности их применяют для транспортировки строительных смесей, причем как природных, так и неорганических.

Для аграриев они особенно актуальны, так как всегда необходима крупная тара для:

  • переработанной муки;
  • долгосрочного или временного складирования зерновых культур;
  • перемещения урожая на дальние расстояния;
  • дозированной выдачи семян.

Помимо аграрного сектора их используют как вертикальные бассейны, в которых очень удобно перемещать и содержать живую рыбу в крупном объеме.

Преимущества бункера и силоса для любой отрасли производства:

  • компактное хранилище, занимающее незначительные площади;
  • сокращение расходов на перевозку и проведение погрузочно-разгрузочных работ — обеспечивается механизация и автоматизация работ;
  • значительное уменьшение потерь при перевозке;
  • снижение трат на тару, упаковку и расфасовку.

Установку производят чаще всего по технологии рулонирования. На подготовленной площадке листы металла фиксируют по периметру кольцевого фундамента в вертикальном положении. Также формируется замкнутый цилиндр с выступающей стеной для будущего хранилища.

Секционные металлические силосы монтируют с помощью уплотняющих прокладок, болтовых соединений, полимерных элементов, конусных шайб специализированного назначения. Благодаря данной методике сборка силоса сохраняет антикоррозийный слой и минимизирует стоимость установки.

На что обратить внимание при выборе?

Оптимальные характеристики для каждой отрасли различаются. Но в любом случае нужно учитывать главные моменты, выбирая металлический силос для хранения зерна:

  • рассчитать необходимый объем и габариты;
  • предусмотреть особенности сырья;
  • тип сетки и крышки;
  • необходимость в вентиляции — естественной или принудительной.

В идеале производство силосов для разнообразных сыпучих материалов должна производить специализированная компания «под ключ». В этом случае на подрядчика ложится абсолютная ответственность за объект, начиная от разработки проекта и заканчивая передачей в эксплуатацию. Сотрудничество с одной компанией позволяет уменьшить расходы на закупку сырья, транспортные услуги, монтаж и оформление документации.

Читать еще:  Однолетние травы на силос

Силосы

Описание

Силос — это название вертикальной емкости, в которой хранят различные сыпучие материалы и вещества. Силос представляет собой емкость цилиндрической формы с коническим днищем.

За счет вертикального расположения силоса достигается значительная экономия площади, несмотря на внушительные объёмы сберегаемого сырья. Не менее значимым преимуществом силоса перед обычными складами является обеспечение повышенного уровня защищенности хранимого сырья от воздействия внешних факторов окружающей среды (сырости, дождя, снега).

Наша компания предлагает как комплексную поставку и монтаж силосов, так и отдельное выполнение услуг, включающих в себя: проектирование, изготовление, установку теплоизоляции и обогрева, доставку, поставку технологического оборудования, монтаж.

Проектирование и изготовление силосов производится в соответствии с действующими нормативными документами. Проектирование осуществляется индивидуально для каждого Заказчика.

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант исполнения, учитывая все пожелания и предложат функциональный и экономичный вариант решения.

Конструкция стального силоса

Силос представляет собой вертикальную цилиндрическую или прямоугольную емкость с плоским или конусным днищем с отверстием (окном) и плоской крышей. Традиционно силосы с конусным днищем имеют диаметр от 2,5 до 11 м и высоту от 5,5 м до 28м. Силосы с плоским днищем изготавливаются диаметром от 5,5 м до 27,5 м и высотой до 33 м.

Прямоугольная форма силоса достаточно редко используется, в основном на асфальтобетоновых производствах и для хранения удобрений.

Силосы могут быть также экспедиторскими: они имеют меньший объем и используются для выгрузки хранимого продукта авто- и железнодорожный транспорт.

Традиционно силосные конструкции с конусными днищами СМК изготавливаются сравнительно небольших объемов и для кратковременного хранения продукта по сравнению с силосами с плоскими днищами СМП.

Крыша силосов — это конструкция, собранная из ребер жесткости и секторов-трапеций. Соединение выполнено при помощи болтов и уплотняющих полимерных прокладок.

Изготовление стальных силосов

Металлоконструкции для силосных корпусов могут изготавливаться двумя способами: методом полистовой сборки иметодом рулонирования в зависимости от объема емкости. Все элементы силосов производятся из листов стали толщиной 0,8-12 мм в зависимости от вместительности и диаметра. Стальные листы соединяются при помощи сварки или болтами. Способ крепления элементов должен обеспечивать максимальную герметичность всей металлоконструкции силоса.

Наше предприятие производит силосы объемом от 5 м 3 до 1000 м 3 .

  • Силосные корпусы объемом до 50 м 3 изготавливаются методом полистовой сборки, т. е. они имеют готовые к транспортировки габариты. Недостатком такого метода изготовления можно назвать большое количество монтажных соединений. Но следует отметить, что благодаря специалистам Завода и современному оборудованию, этот недостаток сводится к минимуму.
  • Силосы объемом более 50 м 3 представляют собой сборную конструкцию или изготовленную способом рулонирования, когда стенка производится в заводских условиях, затем сворачивается в транспортируемые рулоны и доставляется на монтажную площадку.

Способ изготовления и конструкция силосов выбирается на основе расчетных характеристик, несущей способности конструкции и пожеланий Заказчика. Во внимание берутся воспринимаемые нагрузки от собственного веса, массы хранимого материала, ветровые и снеговые нагрузки, сейсмические условия эксплуатации. Для обеспечения вертикальной устойчивости конструкции силосы снабжаются ребрами жесткости из гофрированного стального листа (в соответствии с «Рекомендациями по усилению и ремонту строительных конструкций инженерных сооружений»).

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector