Самоходная косилка кпс

Описание устройства, процесса работы машины КПС-5Г с приведением схемы

Лабораторная работа №1

«Изучение конструкции машин для кошения трав»

По дисциплине «Машины для кормопроизводства»

Выполнил: студент гр. ТТС-22

Хоцков А.М. _________________ «_____» ____________ 2016 г.

Проверил: к.т.н., профессор НТТС

Овчинников Я. Л. ______________ «_____» ____________ 2016 г.

Барнаул 2016

Цель работы:

Изучение классификации, конструкции машин для уборки трав и

технологических процессов заготовки кормов получаемых трав.

Содержание работы:

1) Технологический процесс заготовки рассыпного сена.

3) Описание устройства, процесса работы машины КПС-5 с приведением схемы.

4) Описание устройства, регулировки с приведением схем механизмов регулирования режущего аппарата.

Технологический процесс заготовки рассыпного сена

Сено — важнейший корм и один из главных источников протеина, минеральных веществ и витаминов для крупного рогатого скота, овец, лошадей в зимний период. Сено получают естественным или искусственным высушиванием трав до влажности 14. 17 %.

Для получения сена используются бобовые и злаковые кормовые травы и их смеси, а также травостои природных и улучшенных кормовых угодий. Чтобы добиться высокого качества сена и избежать потерь, траву следует скашивать в лучшие агротехнические сроки, в период бутонизации бобовых и колошения злаковых трав в течение 7 . 10 дней до начала массового цветения. В этот период растения имеют большую облиственность и содержат максимальное количество питательных веществ и мало клетчатки. Уборку трав по каждому типу сенокосов следует начинать в оптимальные сроки и заканчивать через 8. 10 дней. Даже если сушка сена происходит при благоприятных погодных условиях, общие потери питательных веществ составляют 20. 30 %, а при неблагоприятных достигают 10. 50 % исходного содержания их в траве.

Оптимальная высота среза для естественных трав 4 . 6 см, для сеяных — 6 . 7 см, отавы — 6 . 7 см. Траву нужно высушивать быстро до влажности 16 . 18 %, так как длительная сушка на солнце приводит к разложению каротина, снижению его содержания в сене.

Рисунок 1-Схема технологического процесса уборки трав на сено.

Рассыпное сено заготавливают по двум основным технологиям: с копнением или стогованием; с подбором валков и подтаскиванием к скирде.

При уборке по первой технологии сено, провяленное в валках до влажности 22 – 25%, подбирают и формируют в копны или стога и в таком состоянии хранят на поле непродолжительное время (1 – 1,5 месяца). По мере освобождения техники копны (стога) копно- или стоговозами перевозят для скармливания животным или к местам хранения, где сено скирдуют. Такая технология предпочтительна, если поле не обрабатывают осенью, на естественных сенокосах или вблизи ферм, если сено планируют к скармливанию в ближайшее время.

При уборке по второй технологии сено, провяленное в валках до нужной влажности, подбирают в прицепы или копны, отвозят к месту скирдования и скирдуют. Эта технология позволяет уменьшить потери сена при хранении, а так же применить досушку активным вентилированием при подбирании сена влажностью 30 – 45% и освободить поле для следующего укоса или вспашки.

Технологию заготовки рассыпного сена выбирают конкретно в хозяйстве. При этом учитывают природно-климатические условия расположение сенокосов и ферм, вид трав, возможность укомплектования кормозаготовительных механизированных звеньев необходимой техникой и рабочей силой.

Типы косилок

Описание устройства, процесса работы машины КПС-5Г с приведением схемы

1-самоходное шасси; 2-жатка; 3-шнек; 4-мотовило; 5-залымывающий брус; 6-режущий аппарат; 7-плющильный аппарат; 8-валкообразующее устройство

Рисунок 2-Самоходная косилка-плющилка КПС-5Г

Самоходная косилка-плющилка КПС-5Г, предназначен­ная для скашивания и плющения трав, состоит из само­ходного шасси 1 (рис. 2), жатки 2 для скашивания трав и транспортной тележки для перевозки жатки. На шасси установлен двигатель Д-240 с электрозапуском.

Самоходное шасси состоит из рамы, ведущего и управ­ляемого мостов, главной коробки привода рабочих органов, плющильного аппарата 7, гидро- и электрооборудования, валкообразующего устройства и кабины с органами управ­ления. Ведущий мост состоит из коробки передач с диффе­ренциалом, двух тормозов, цепных муфт, полуосей. Управ­ляемый мост собран из главной балки, шарнирно уста­новленной на оси качания.

На концах главной балки установлены поворотные цапфы, соединенные рулевой тягой и рычагами поворота с гидроцилиндром поворота. Главная коробка передает крутящий момент на привод рабочих органов, гидронасос привода ходовой части и привод гидронасоса подъема и опускания жатки. Муфта сцепления, установленная на привод рабочих органов, однодисковая, сухая, непостоянно-замкнутая.

Плющильный аппарат состоит из двух ребристых вальцов, установленных на сферических подшипниках в его боковинах. Нижний плющильный валец установлен неподвижно, верхний — подвижно. Давление верхнего вальца регулируют с по­мощью рычагов и компенсационных пружин. Давление башмаков жатки на почву регулируется с помощью компенсационных пружин. Гидросистема подъема жатки состоит из шестеренчатого насоса НШ-32-УЛ, масляного резервуара, распределительного устройства, предохрани­тельного клапана, двух выносных гидроцилиндров подъема и системы металлических маслопроводов и шлангов. Гидросистема рулевого управления собрана из шестерен­чатого насоса НШ-10Е, насоса-дозатора, распределителя, предохранительного клапана, гидроцилиндра двухсторон­него действия и системы маслоприводов и шлангов. Валкообразующее устройство состоит из верхнего щита, двух регулируемых боковин и заднего листа. Его крепят снизу к главной раме за плющильным аппаратом.

Жатка сплошного среза 2 предназначена для скашивания трав и подачи массы в плющильный аппарат. Она состоит из рамы, на которой установлены режущий ап­парат сегментного типа 6, четырехлопастное мотовило 4, шнек 3 и привод рабочих органов жатки. Мотовило собрано из вала, четырех граблин с планками и пружин­ными зубьями, беговой дорожки, фрикционной предохра­нительной муфты. Оно регулируется в вертикальной и го­ризонтальной плоскостях.

Транспортная тележка служит для транспортировки жатки. Она собрана из передней и задней полурам, изготовленных из труб и швеллеров и установленных на пневматические колеса.

Технологический процесс, выполняемый косилкой-плю­щилкой КПС-5Г, протекает следующим образом: при дви­жении косилки вперед масса наклоняется заламывающим брусом 5 с целью обеспечения оптимальных условий срезания. Мотовило 4 подводит растения к режущему аппарату 6. Режущий аппарат срезает массу, которая затем мотовилом подается к шнеку 3. Шнек суживает скошенную массу и подает ее в плющильный аппарат 7. Ребристые плющильные вальцы надламывают стебли расте­ний и подают массу в валкообразующее устройство 8, где масса вслушивается и укладывается на стерне в валок. Перед началом работы тракторист обкашивает поле по пе­риметру для создания поворотной полосы. Косят челночным способом, а также вкруговую.

Косилка-плющилка самоходная КПС-5Г

Косилка-плющилка самоходная КПС-5Г включает в себя самоходное шасси, жатку для скашивания трав, плющильный аппарат, валкообразующее устройство, механизм привода.

Самоходное шасси косилки КПС-5Г оснащено дизельным двигателем Д-240 (мощность 58,9 кВт). Передние колёса являются ведущими, а задние — управляемыми. Ведущие колёса имеют гидростатический привод, что не только упрощает систему передач, но и повышает манёвренность и надёжность машины.

Жатка-хедер изготовлена в виде платформы, но которой установлены режущий аппарат, а также мотовило и шнек. Сегментно-пальцевый режущий аппарат нормального резания составлен из левого и правого пальцевых брусьев. Перемещение левого и правого ножей происходит в противоположные стороны.

Четырёхграбельное мотовило косилки-плющилки КПС-5Г имеет пружинные пальцы и служит для подвода растений к режущему аппарату, а также для подачи к шнеку скошенной массы. Регулировка положения мотовила по отношению к режущему аппарату осуществляется путём перемещения режущего аппарата в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Шнек косилки КПС-5Г не только сдвигает скошенную массу к середине жатки, но подаёт её к плющильным вальцам. Регулировка зазора между витками шнека и днищем жатки производится посредством перемещения шнека по высоте.

Самоходная косилка кпс

VII.3. МАШИНЫ ДЛЯ СКАШИВАНИЯ РАСТЕНИЙ

Самоходная косилка-плющилка КПС-5Б

Предназначена для скашивания сеяных трав с одновременным плющением стеблей скошенных растений и укладкой их на стерне в валок. Без плющильных вальцов косилку-плющилку можно использовать как валковую жатку для скашивания трав и зерновых культур.

КПС-5Б состоит из самоходного шасси 6 (рис. VII.5), жатки 3, плющильного аппарата 8 и валкообразующего устройства 7. Для привода рабочих органов установлен дизельный двигатель Д-240 мощностью 59 кВт. Шасси можно использовать как энергосредство для работы с зерновыми валковыми жатками ЖВН-6А-01, ЖС-6, ЖВР-10-03, зернобобовой жаткой ЖСК-4,2 и валкообора-чивателем КПС-5.70.000.

Жатка 3 во время работы опирается на почву башмаками. К шасси она присоединяется посредством механизма подъема, в состав которого входят два гидроцилиндра для подъема и опускания жатки, управляемые из кабины. При дальних переездах жатку отсоединяют от шасси и устанавливают на тележку, прикрепленную к самоходной части. На корпусе жатки установлен режущий аппарат 10, мотовило 1, шнек 4 и делители 11.

Сегментно-пальцевый режущий аппарат 10 составлен из двух пальцевых брусьев, ножи которых перемещаются при работе в противоположные стороны. К спинкам ножей приклепаны сегменты с насеченными режущими кромками. Каждый нож приво-дится в действие от механизма качающейся шайбы. К валу мотовила / прикреплены крестовины, а к их концам — планки и трубчатые граблины с пружинными зубьями. На левых концах граблин установлены кронштейны с шипами для вращающихся роликов. Левая боковина жатки (по ходу) снабжена профильной дорожкой, по которой движутся ролики, изменяя тем самым угол наклона пружинных зубьев.

Шнек 4 представляет собой трубу с правыми и левыми витка-ми-лентами, которые сдвигают скошенную массу к середине жатки и подают ее к плющильному аппарату. Перемещая шнек по высоте, изменяют расстояние между витками и дном жатки в зависимости от урожайности убираемых трав.

Плющильный аппарат 8 имеет верхний и нижний ребристые вальцы, расположенные так, что ребра одного вальца входят посередине между ребрами другого. Валкообразующее устройство 7 состоит из левого и правого шарнирно закрепленных щитков, изготовленных из листового железа. В зависимости от ширины раскрытия щитков проплющенную траву укладывают за машиной в валок или расстил.

При движении машины растительная масса наклоняется заламывающим брусом жатки. Мотовило 1 подводит растения к режущему аппарату 10, удерживает их в момент среза и подает скошенную массу к шнеку 4. Он суживает поток стеблей до ширины плющильных вальцов, которые расплющивают и надламывают стебли, после чего они попадают в валкообразующее устройство 7 и укладываются на почву в валок.

Силу воздействия башмаков на почву регулируют, изменяя натяжение уравновешивающих пружин: на легких почвах она должна составлять 900. 1200 Н, на твердых — 1200. 1500 Н. С целью центровки ножа перемещают в продолговатых отверстиях опоры вала механизма качающейся шайбы.

Наклон режущего аппарата регулируют в зависимости от состояния почвы и убираемой культуры: на паханном поле с прямостоячим травостоем пальцы устанавливают горизонтально, на твердой почве при полеглых растениях носки пальцев опускают. Регулировку выполняют нижними рычагами механизма подъема жатки. Для увеличения наклона их укорачивают, для уменьшения — удлиняют. После регулировки длина рычагов должна быть одинаковой. Высоту среза регулируют, переставляя башмаки. При работе на комковатых и каменистых почвах высоту среза увеличивают.

Мотовило и шнек располагают в зависимости от урожайности трав. На низкоурожайных травах зазоры регулируют в следующих пределах: А=Б= 15. 20мм, В= 10. 12мм, Г=2. 4мм, на высокоурожайных: А=Б= 30.. .35 мм, В= 15. 18 мм, Г= 8. 10 мм. Угол наклона зубьев мотовила устанавливают таким, чтобы скошенная масса равномерно подавалась к шнеку и не перебрасывалась через мотовило. При высокой урожайности зубья располагают вертикально или наклоняют назад, в остальных случаях — вперед. При регулировке профильную дорожку поворачивают вокруг оси вала мотовила.

Силу сжатия стеблей в плющильном аппарате (10. 50 Н на 1 см длины вальца) регулируют пружинами, которыми верхний валец поджимается к нижнему в соответствии с состоянием убираемых растений и количеством поступающей в аппарат массы. На травах с толстыми грубыми стеблями, а также при повышенной урожайности пружины растягивают (сила сжатия увеличивается). Максимальное ее значение не должно превышать 100 Н. При правильной регулировке большинство стеблей в обработанной траве должно быть надломлено по длине через 70. 100 мм и расплющено, а листья не должны быть оторваны от стеблей.

Ширину валка (от 1,2 до 1,8 м) устанавливают в зависимости от урожайности трав, погодных условий и способа последующей уборки. Валок максимальной ширины формируют при фиксации боковин в крайних положениях.

Рис. VII.5. Схема рабочего процесса косилки-плющилки КПС-5Б:
1 — мотовило; 2 — опора мотовила; 3 — жатка; 4 — шнек; 5,9— чистики; 6 — самоходное шасси; 7—валкообразующее устройство; 8— плющильный аппарат; 10— режущий аппарат; 11 —
полевой делитель

Самоходная косилка КПС-5Г: устройство и характеристики

Важной задачей сельскохозяйственного работника – скашивание сеянных трав, для этой задачи используют косилки, в данной статье мы рассмотрим одну из них – КПС-5Г, ей устройство, регулировку и характеристики.

Самоходная косилка-плющилка КПС-5Г

Данный механизм применяется для скашивания сеяных трав с одновременным плющением (надламыванием) стеблей и укладкой их на стерню в валок или расстил. Без плющильного аппарата косилка может быть использована как валковая жатка, а при установке валкооборачивателя вместо жатки —для перемещения и оборачивания валков.

Устройство косилки КПС-5Г

Косилка-плющилка состоит из рамы, ходовой системы с передними ведущими и задними управляемыми колесами, дизеля Д-240, жатки, плющильного аппарата, привода рабочих органов, объемною гидропривода ведущих колес и гидросистемы.Жатка оборудована режущим аппаратом с двумя ножами, движущимися в противоположные стороны, и одинарными пальцами, четырехграбельным мотовилом, шнеком, механизмом привода и заламывающим брусом, установленным впереди мотовила. Поднимаются и опускаются жатка и мотовило гидроцилиндрами.

Плющильный аппарат состоит из двух ребристых вальцов, усилие прижатия которых регулируют пружинами. За вальцами установлены щитки, которые можно сближать и раздвигать, формируя валок.
Рабочие органы приводятся от дизеля через главный редуктор, клиноременную передачу со сцеплением в ведомом шкиве и цепные передачи.

Вращение на ведущие колеса передается от дизеля также через главный редуктор, систему объемного гидропривода, состоящего из гидронасоса и гидромотора, трехступенчатую коробку передач, центральную и конечные передачи. Объемный гидропривод дает возможность бесступенчато изменять скорость движения машины до 6,56 км/ч на I, до 13 км/ч на II и до 20 км/ч на III передаче.

При движении машины заламывающий брус наклоняет растения, мотовило подводит их к режущему аппарату и после срезания подает под шнек, который суживает скошенную массу до ширины плющильного аппарата. Ребристыми плющильными вальцами надламываются и расплющиваются стебли, а затем масса выбрасывается в валко- образователь, который формирует на поле валок.

Регулировка косилки КПС-5Г

Зазор между плющильными вальцами устанавливают 8…10 мм. Сжатие пружины зависит от толщины слоя и свойства травы. Усилие сжатия должно быть 200…300 Н на 0,01 м длины вальцов, но чтобы стебли травы расплющивались, т. е. нарушалась их структурная оболочка.

Рабочие органы жатки косилки-плющилки регулируют аналогично соответствующим рабочим органам зерноуборочных комбайнов.Щитки-валкообразователи устанавливают так, чтобы получить нужный по ширине валок скошенной травы.

Технические характеристики косилки КПС-5Г

Приведем полные характеристики косилки и её модификаций.